剎車片廠家講述剎車片是汽車盤式制動器的核心零件，安裝在汽車的車輪上，盤式制動器通過液壓系統把壓力施加到制動鉗上，使制動摩擦片與隨車輪轉動的剎車片發生摩擦，從而達到制動的目的。為了保證制動的舒適性，剎車片制動要穩定、無噪音、不抖動，剎車片需要具有較高的厚度均勻性，對剎車面的跳動度、平行度、及表面粗糙度有特別要求。剎車片按照結構形式可以分為:單面盤、雙面盤、高性能盤、軸承盤等。 剎車片毛坯件為鑄件，加工需要車剎車片的內外圓和端面，鉆凸面連接螺紋孔和倒角，高性能盤還需要在剎面上鉆孔，部分剎車片需要攻絲。剎車片的加工環境惡劣、粉塵多、切削量大，要求機床具有良好的防護及潤滑功能，要求機床能長時間在大扭矩狀態下保持加工精度運轉，要求機床具有良好的剛度和精度保持性。

剎車片的加工工藝

1.1剎車片的結構及精度要求

圖I為汽車盤式制動器及剎車片的結構圖，剎車盤凸面上有螺釘安裝孔，用來與汽車車輪連接。雙面盤有兩個摩擦面.汽車制動時剎車片的剎車面與摩擦片配合產生制動力矩。為了保證制動的舒適性，剎車盤需要具有較高的厚度均勻性，剎車面端面跳動度、剎車面端面的平行度、剎車面的表面粗糙度。

1.2加工工藝

剎車片毛坯件為鑄件.需要完成端面車削、外圓車削、內孔車削、鉆孔等工序。精加工采用夾刀雙車刀同時進行兩剎車片而加工，從而保證兩個剎車面的平行度要求。一般分兩道車序和一道鉆孔序，車序采用兩臺車床加工完成，其中一臺車床安裝夾刀雙車刀，鉆孔序在立式加工中心完成。上述工藝可以滿足加工精度和表而粗糙度的要求，但據廠家要求不同，有的盤還需要在磨花機上進行磨花。