汽車剎車片的傳統工藝流程為:混料一熱壓一熱處理一外形加工一表面處理一打印包裝

混料工藝:是將十幾種或二十幾種不同的原料按照配方工藝進行攪拌、打碎，使其混合均勻。由于原材料中有非金屬纖維、金屬纖維、非金屬粉末、金屬粉末、樹脂顆粒等多種不同成份，將這些比重、形狀和流動性各不相同的成份混合為一體。

熱壓工藝:是將混合均勻的原料經過稱重，放入成形模具當中，模具本身帶有加熱裝置，經過保溫保壓，使原料的顆粒間隙變小，樹脂溶化將其粘結成具有一定密度和強度的毛坯件。

熱處理:是將熱壓加工出來的毛坯件放到熱處理箱中進行固化，不同的配方有不同的加熱時間曲線、保溫時間等，使毛坯中各成份達到合適組合，從而滿足制動時所需要的各種參數要求。

外形加工:根據廠家對成品的要求，可安排磨削、開槽、鉆孔等工序。

表面處理:為了使制動襯片具有熱穩定性，可以安排表面燒蝕處理工序，為了防銹和美觀還需要進行噴漆或高壓靜電噴涂處理。

打印包裝:打印生產日期、生產批次、包裝入庫